鋁電解電容的企業，基本上都會遇到一個比較棘手的事情，那就是套管過期報廢問題。特別是大型制造企業，單次報廢量基本都是上萬米，而引起報廢的主要原因則是由于套管上印有批號或者生產周期，一旦產品換個批次，則所購買的套管就會由于過期而報廢。

隨著技術的向前發展，激光打印設備通過的參數設置，可以一舉解決以往遇到的種種問題，具體有以下優勢：

1. 廠商不用再向供應商購買印字套管，只需購買各個拍別的空白套管，標識部分全部由激光鐳射進行刻錄，這樣就使原來需要購買幾百種不同規格型號及批號的套管，現在只需要購買十來個不同拍別的空白套管就可實現。

2. 以往訂單來了，PMC會提前購買相關批號的印字套管，一般來說會按訂單量的1.1-1.2倍來進行備料，隨著訂單的完成，剩余的材料只能報廢處理。現在用激光鐳射機可以實現訂單需求多少工廠自己就拿著空白套管打印多少節約套管成本，而且效率很高。

3. 由于設備人性化設計整體尺寸不大，廠商還可以根據使用方的需求可以同步在線加裝到套管機對接刻印，這樣可極大的提升生產效率和降低報廢。

4. 刻印標識圖案清晰讓產品更高尚化，使用化學藥水無法摸除（防偽）

5. 激光鐳射打標無任何污染（環保）

6. 由于激光鐳射刻印機軟件系統強大支持多功能工藝變換可輕松實現工廠制造以及產品流入市場等追溯功能.