壓縮空氣作為制造生產(chǎn)企業(yè)的動(dòng)力源之一，需要持之以恒連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)來保證供氣氣壓的穩(wěn)定，這是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件，而作為主要制造設(shè)備的空氣壓縮機(jī)組是承擔(dān)這一任務(wù)的核心設(shè)備，不斷需要連續(xù)的可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證*穩(wěn)定的運(yùn)行。既然是運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，就需要供電運(yùn)轉(zhuǎn)，耗電量大是成本增加核心。

同時(shí)在連續(xù)供氣過程中，企業(yè)內(nèi)部的整個(gè)供氣管網(wǎng)系統(tǒng)，是否存在泄露和無效使用，讓生產(chǎn)出來的壓縮空氣白白的又泄露，這是成本增加的又一個(gè)核心。為了降低空壓機(jī)組的使用成本，從以下幾點(diǎn)進(jìn)行說明。


1.設(shè)備技術(shù)改造中，需要關(guān)注高效能的機(jī)組，比如讓螺桿式空壓機(jī)取代活塞機(jī)，這是設(shè)備發(fā)展趨勢。雖然行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入螺桿機(jī)時(shí)代將近二十年，但是目前國內(nèi)不少用戶還在使用活塞機(jī)。螺桿式空壓機(jī)與傳統(tǒng)的活塞式壓縮機(jī)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、可靠性更高、穩(wěn)定、維護(hù)簡單等優(yōu)勢。螺桿式空壓機(jī)的*逐年上升，尤其是近年來節(jié)能型螺桿壓縮機(jī)不斷涌現(xiàn)，各家企業(yè)爭相推出高出國家能效等級標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，希望每一個(gè)設(shè)備改造中都要關(guān)注這個(gè)問題。

2.壓縮空氣使用過程中整個(gè)管網(wǎng)系統(tǒng)的泄漏治理。工廠壓縮空氣的平均泄漏量高達(dá)20～30%，所以節(jié)能的主要工作是治理泄漏。所有的氣動(dòng)工具，軟管、接頭、閥門，一個(gè)1平方毫米的小孔，在7bar壓力下，一年差不多損失4000元。檢查空壓機(jī)管路泄露、優(yōu)化管路的設(shè)計(jì)刻不容緩。泄漏壓縮空氣的無效利用，通過耗能，用電、用水生產(chǎn)的一種動(dòng)力能源，讓其白白的泄漏，是多么可惜的事情，希望引起企業(yè)管理者的高度重視。

3.壓縮空氣每經(jīng)過一個(gè)設(shè)備裝置后都會(huì)產(chǎn)生壓縮空氣損耗，氣源壓力會(huì)降低，需進(jìn)行壓降治理，也就是管路各段設(shè)立壓力表。一般空壓機(jī)出口到工廠使用點(diǎn)，壓降不能超過1bar，更嚴(yán)格的是不能超過10%，即0.7bar。冷干過濾段的壓降一般為0.2bar，詳細(xì)檢查各段壓降，有問題需及時(shí)維護(hù)。（每提高一公斤壓力多增加7%-10%的能耗）。

壓縮空氣設(shè)備選型和評估用氣設(shè)備壓力需求時(shí)，需要綜合考慮供氣壓力和供氣量的大小，不可盲目的提高設(shè)備供氣壓力和總功率。在保證生產(chǎn)的情況下應(yīng)盡量調(diào)低空壓機(jī)排氣壓力，很多用氣設(shè)備的汽缸只要3～4bar，少數(shù)的機(jī)械手才要6bar以上。（壓力每低1bar，節(jié)能約7～10%）。對于企業(yè)用氣設(shè)備，按照設(shè)備用氣量和用氣壓力保障生產(chǎn)使用即可。

4.設(shè)備選型需采用高效壓縮機(jī)，針對企業(yè)生產(chǎn)用氣情況，需要考慮用氣高峰期和低谷期使用情況，可采用變工況，采用高效的永磁變頻螺桿式空壓機(jī)，有利于節(jié)能。

目前，國內(nèi)的高效永磁變頻螺桿空壓機(jī)，其永磁電機(jī)比一般的電機(jī)節(jié)能10%以上，具有恒壓空氣，不會(huì)造成壓差浪費(fèi)，用多少氣打多少氣，不用加卸載等優(yōu)勢。比一般的空壓機(jī)節(jié)能30%以上。變頻生產(chǎn)用氣對現(xiàn)代生產(chǎn)制造尤其適合，大用氣量的單位也可采用離心機(jī)組，***大流量緩解高峰用氣不足問題。

5.互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)時(shí)代多臺設(shè)備采用集中控制，是現(xiàn)代企業(yè)管理手段提高一個(gè)很好的方式。將多臺空壓機(jī)集中聯(lián)動(dòng)控制，可以避免多臺空壓機(jī)參數(shù)設(shè)置時(shí)造成的階梯式排氣壓力上升，造成輸出空氣能源浪費(fèi)。多臺空氣壓縮機(jī)組的聯(lián)控，后處理設(shè)備設(shè)施聯(lián)動(dòng)控制，供氣系統(tǒng)流量監(jiān)控、供氣壓力的監(jiān)控、供氣溫度的監(jiān)控能有效避免設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)的各種問題，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性。

6.降低空壓機(jī)進(jìn)氣溫度。空壓機(jī)所處的環(huán)境一般放置于室內(nèi)比較合適，一般空壓站內(nèi)部溫度都高于室外，可考慮室外采氣。做好設(shè)備維護(hù)清潔，增加空壓機(jī)散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質(zhì)等等，這些都能減少能源損耗。依照空壓機(jī)的運(yùn)行原理，空壓機(jī)吸入自然界空氣，經(jīng)過多級處理，多級壓縮后形成了高壓力潔凈的空氣供給其它設(shè)備。在這整個(gè)過程中自然界的空氣會(huì)不斷被壓縮吸收了大部分由電能轉(zhuǎn)換過來的熱能，壓縮空氣溫度隨之升高，持續(xù)的高溫對設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)是不利的，就需要給設(shè)備不斷降溫，同時(shí)再吸入的自然空氣降低進(jìn)氣溫度，提高進(jìn)氣量是比較理想的狀態(tài)。

7.壓縮過程中余熱回收。空壓機(jī)余熱回收一般是利用高效的余熱回收設(shè)備，靠吸收空壓機(jī)廢熱來加熱冷水，沒有額外的能源消耗。主要解決員工生活，工業(yè)用熱水等問題，為企業(yè)節(jié)省大量能源，從而大大節(jié)約企業(yè)輸出成本。