反應釜在工業制造中具有普遍的使用，石油、化工類、塑膠、化肥、燃料、藥業、食品加工等行業，反應釜必須要大量的熱能來進行硫化、硝化、聚合、濃縮等生產工藝，蒸汽發生器被看作是升溫能源的好選擇。反應釜升溫為何優先選擇蒸汽發生器?紐克曼小編今天帶大家來了解一下：

　　蒸汽升溫速度快

　　大氣壓下蒸汽發生器3-5分鐘就能產生飽和蒸汽，并且蒸汽溫度能高達170°C，熱效多達98%，蒸汽分子能一下子滲入進物料的每個地方，物料在均衡預熱后快速升溫。并能讓物料在很短的時間內進行硫化、硝化、聚合、濃縮等生產工藝，在相當大程度上改善了生產效率。

　　滿足各種溫度需求

　　在升溫環節中，各種的物料必須要的溫度是不同的，要是使用傳統的加熱方法不但復雜，加熱效果也很低，更關鍵的是達不到反應的效果。現代化蒸汽加熱技術，將物料反應溫度準確操控，促使物料*反應。

　　蒸汽升溫

　　反應釜為封閉的壓力容器設備，在加熱環節中一不小心很容易引起安全問題。紐克曼蒸汽發生器歷經了嚴苛檢驗，配置多方面安全保護系統，如，過壓泄氣保護、低水位防干燒保護、漏電斷電保護等，規避鍋爐因操控不恰當引起的電路短路或漏電導致的安全問題。

　　智能化控制系統操控方便

　　蒸汽發生器為全自動控制系統，一鍵操控就能控制整個設備的運作情況，并可以按照物料所需隨意調節蒸汽溫度和壓力，為現代化生產加工帶來了很大的便捷。使用環節中也不用的人工看護，調整好時間和溫度過后，蒸汽發生器就能自動運行，節約了人工成本。

　　蒸汽發生器可以為石油、化工類、塑膠、化肥、燃料、藥業、食品加工等行業的各類反應釜，帶來蒸汽熱能配合生產工藝進行硫化、硝化、聚合、濃縮等工藝程序。